井下中央變電所變配電設備

 

 

技 術 規(guī) 格 書

 

 

編      制：

審      核：

項目負責人：

 

 

內蒙古煤礦設計研究院有限責任公司

2015年09月

目錄

第一部分 總則及使用環(huán)境條件..................................................................................... 4

一、總則..................................................................................................................... 4

二、執(zhí)行標準............................................................................................................. 5

第二部分 技術參數(shù)和要求、試驗及供貨范圍.............................................................. 7

一、礦用一般型10kV高壓真空開關柜（簡稱10kV開關柜）................................ 7

1、使用環(huán)境條件....................................................................................................... 7

2、技術參數(shù)及要求.................................................................................................... 7

3、試驗.................................................................................................................... 12

二、礦用隔爆型干式變壓器..................................................................................... 13

1、使用環(huán)境條件..................................................................................................... 13

2、技術參數(shù)及要求.................................................................................................. 13

三、KBZ礦用隔爆型（智能）低壓真空饋電開關（簡稱饋電開關）.................... 15

1、使用環(huán)境條件..................................................................................................... 16

2、技術參數(shù)............................................................................................................. 16

3、功能.................................................................................................................... 17

四、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器...................................................................... 18

1、使用環(huán)境條件..................................................................................................... 18

2、技術參數(shù)............................................................................................................. 18

3、裝置應具備的性能.............................................................................................. 19

五、礦用一般型直流屏............................................................................................ 20

1、使用環(huán)境條件..................................................................................................... 20

2、技術參數(shù)及要求.................................................................................................. 21

3、直流柜技術要求.................................................................................................. 24

六、高開綜合保護器................................................................................................ 26

1、使用環(huán)境條件..................................................................................................... 26

2、主要技術指標..................................................................................................... 26

3、主要功能............................................................................................................. 27

七、技術文件及圖紙................................................................................................ 28

第三部分 設備清冊及附圖.......................................................................................... 29

一、中央變電所設備清冊........................................................................................ 29

二、井下中央變電所配電系統(tǒng)圖............................................................................. 29

第四部分 技術資料及交付進度................................................................................... 30

一、一般要求........................................................................................................... 30

二、資料提交的基本要求........................................................................................ 30

三、設計聯(lián)絡會及配套責任..................................................................................... 31

 

 

 

 

第一部分 總則及使用環(huán)境條件

一、總則

1.1 本規(guī)范書適用于窩兔溝煤礦井下中央變電所礦用一般型10kV高壓真空開關柜、礦用隔爆型干式變壓器、礦用隔爆型（智能）低壓真空饋電開關、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器、礦用一般型直流屏和10kV系統(tǒng)微機綜合自動化保護裝置，提出了設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2 招標方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，未對一切技術細則做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應提供一套滿足本規(guī)范書和現(xiàn)行有關標準要求的高質量產品及其相應服務。

1.3 如果投標方沒有以書面形式對本規(guī)范書的條款提出異議，則意味著投標方提供的設備（或系統(tǒng)）完全滿足本規(guī)范書的要求。如有異議，應在投標書中以“對規(guī)范書的意見和與規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)加以詳細描述。

1.4 本設備技術規(guī)范書經需供雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本設備技術規(guī)范書未盡事宜，由招投標雙方協(xié)商確定。

1.6 投標方應獲得必須已經生產過三臺以上相同或高于本招標書技術規(guī)范的設備，并在相同或更惡劣的運行條件下持續(xù)運行三年以上的成功經驗。提供的產品應有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件。對于新產品，必須經過掛網試運行，并通過產品鑒定。

二、執(zhí)行標準

投標方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準，應遵循的主要現(xiàn)行標準如下。本技術規(guī)范出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，供需雙方應探討使用下列標準最新版本的可能性。有矛盾時，按現(xiàn)行的技術要求較高的標準執(zhí)行。

2.1高壓開關柜

《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》 (GB/T11022-2011)

《3～35kV 交流金屬封閉開關設備》(GB/T3906-1991)

《交流高壓負荷開關-熔斷器組合電器》(GB16926-2009)

《交流高壓隔離開關和接地開關訂貨技術條件》(DL/T486 -2000)

《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》(DL/T593-1996)

《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》(DL/T404-1997)

2.2 礦用隔爆型干式變壓器

《電力變壓器》(GB 1094.1-2013)

《干式變壓器》(GB 6450-86)

《干式電力變壓器技術參數(shù)和要求》(GB/T 10228-2008)

《干式電力變壓器負載導則》(GB 17211-1998)

2.3 礦用隔爆型（智能）低壓真空饋電開關

《礦用隔爆型饋電開關》(JB3956-85)

《礦用隔爆型電磁起動器用電子保護器》(MT175-1988)

《礦用隔爆型檢漏繼電器》(JB6314-1992)

《礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關》(MT871-2000)

《煤礦井下用電電器設備通用技術條件》(MT661-1997)

2.4 直流屏

《電力系統(tǒng)直流屏(柜) 訂貨技術條件》(DL/T459-2000)

《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術條件》(DL/T637-1997)

《電力系統(tǒng)用直流屏通用技術條件》(ZBK45017-90)

2.5 10kV系統(tǒng)微機綜合自動化保護裝置

《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》(GB14285-2006) 

《微機線路保護裝置通用技術條件》(GB/T15145-2001)

《靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術條件》(DL/T478-2010)

《地區(qū)電網調度自動化設計技術規(guī)程》(DL/T5002-2005)

《地區(qū)電網調度自動化系統(tǒng)》(GB/T13730-2002)

《電網調度系統(tǒng)運行管理規(guī)程》(DL/T516-1993)

《電站設備自動化裝置通用技術條件》(JB3336-1993)

《電力系統(tǒng)二次電路控制及繼電保護屏（柜、臺）通用技術條件》(JB5777.2-2002)

《靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術條件》(DL/T527-2002)

《靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗》(GB6162-87)

《計算站場地技術條件》(GB2887-89)

《繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法》(GB7261-87)

《計算站產地安全要求》(GB9361-98)

《遠動設備及系統(tǒng)第4部分:性能要求》(GB17463-1998)

《遠動設備及系統(tǒng)第5部分:傳輸規(guī)約第103篇繼電保護設備信息接口配套標準》(DL/T667-1999)

《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求》(MT209-1990)

第二部分 技術參數(shù)和要求、試驗及供貨范圍

 

一、礦用一般型10kV高壓真空開關柜（簡稱10kV開關柜）

本設備適用于煤礦井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所，對額定電壓為10kV，額定電流為630A或1250A高壓供電系統(tǒng)中作為電能的接受和分配，電機及其他電氣設備的啟動、控制和保護的開關設備。

1、使用環(huán)境條件

 1.1 環(huán)境溫度：-20℃～+45℃；

 1.2 海拔高度：不超過2500m；

 1.3 周圍空氣相對溫度：不大于95%（25℃時）；

 1.4 允許在-30℃時儲運；

 1.5 在沒有火災、爆炸危險、嚴重污染、化學腐蝕和劇烈運動的場所。

2、技術參數(shù)及要求

2.1 10kV開關柜

2.1.1 開關柜優(yōu)選外形尺寸小，結構緊湊，柜體內各功能室相對獨立，其結構由母線室、三（四）工位或斷路器室、結構室和控制儀表室、避雷器 /CT/PT/電纜室/ 帶電指示器等組成。

2.1.2 開關柜應具備防止誤分、合斷路器，防止帶負荷分、合隔離開關，防止接地開關合上時（或帶接地線）送電，防止帶電合接地開關（或掛接地線），防止誤入帶電隔室等五項措施。

2.1.3 開關柜內必須安裝防凝露自動控制板式加熱器，并提供過熱保護。

2.1.4 開關柜外殼必須是采用厚度 2mm 或以上敷鋁鋅鋼板制成的（除通風窗、排氣孔外），至少 15 年不退色。外殼不得含有網狀紡織物、不耐火或類似的材料。

2.1.5 開關柜主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內，外殼的防護等級應滿足DL/T404-97的規(guī)定，且不低于 IP54。

2.1.6 柜體面板應配裝置帶電顯示指示器。柜體為電纜進（出）線時，應有方便運行部門對線路驗電。

2.1.7 開關柜柜外型尺寸見招標圖紙。

2.2 斷路器

2.2.1 開關柜采用真空斷路器，斷路器必須滿足“五防”連鎖，并配置避雷器、漏電繼電器等。

2.2.2 斷路器的位置指示裝置應明顯，能正確指示出它的分、合閘狀態(tài)，并提供真空滅弧室的真空度測試報告。

2.2.3 斷路器必須采用開關與操作機構一體化的機構，并具有防跳功能以及分合閘。

2.2.4 斷路器電氣參數(shù)見下表。

 

 

 

 

 

 

 

斷路器電氣參數(shù)

   

2.3 額定絕緣水平

2.3.1 柜體、開關設備、變壓器主絕緣的工頻及雷電沖擊耐受電壓水平如下表所示。

 

2.3.2 輔助回路和控制回路1min工頻耐受電壓2kV（有效值）。

2.3.3 溫升

依照《高壓開關設備的共用訂貨技術導則》(DL/T593-1996)執(zhí)行，并且對于可能觸及的外殼和蓋板，其溫升不得超過30K。

2.4 互感器

2.4.1 互感器必須采用呈容性干式全封閉環(huán)脂肪族樹脂絕緣結構，且與開關等設備有相應的隔離措施，便于人員進行預防性試驗、檢修及更換等，便于運行中進行檢查、巡視。

2.4.2 互感器的伏安特性、準確級及額定負載必須滿足繼電保護及儀表測量裝置的要求。

2.4.3 電流互感器動、熱穩(wěn)定參數(shù)應滿足高壓開關柜銘牌的要求。

2.4.4 避雷器應滿足《交流無間隙金屬氧化物避雷器要求》。

2.5 保護用熔斷器

2.5.1 同型號、同規(guī)格的熔斷器的安裝尺寸統(tǒng)一，載熔體具有互換性。

2.5.2 熔斷器應有良好的機械穩(wěn)定性。

2.5.3 熔斷器熔體的最高允許溫度及允許溫升分別為130℃和 90K。

2.6 測量儀表、監(jiān)控裝置及輔助回路

2.6.1 測量儀表、繼電保護裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、端子以及其他輔助元件與高壓帶電部分應保持足夠的安全距離。

2.6.2 測量儀表、繼電保護及監(jiān)控裝置應有可靠的防振動措施，不致因開關柜中斷路器等元件在正常操作及故障動作而影響它的正常工作及性能。

2.6.3 當測量儀表及繼電保護、監(jiān)控裝置盤面以鉸鏈固定于開關柜時，儀表的連接導線應采用多股軟銅絕緣線，端子排、接線板及固定螺絲均為銅質材料制成，標志應正確、完整、清楚、牢固。

2.6.4 非計量二次回路的接線

非計量用的互感器二次連線及輔助回路的連接，電壓回路必須采用截面不小于2.5mm²的單芯銅導線，電流回路必須采用截面不小于 4mm²的單芯銅導線，過門線采用軟銅線。布線時，應考慮避免其他組件故障對它的影響。二次電流回路端子的接線方式可采用OT連線方式（將電纜線芯彎圈后再上螺絲的接線方式）。

2.7 接地

2.7.1 為保證維修工作人員和設備的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都應事先接地，不包括從高壓開關柜分開后能觸及的可移開或可抽出的部件。

2.7.2 沿所有高壓開關柜的整個長度延伸方向應設有專用的接地導體。如果是銅質的，在接地故障時其電流密度規(guī)定不應超過200A /mm²，但最小截面不得小于30mm²。該接地導體應設有與接地網相連的固定接地端子，并應有明顯的接地標志。如果接地導體不是銅質的，也應滿足相同峰值耐受電流及短時耐受電流的要求。

2.7.3 接地回路所能承受的峰值耐受電流和短時耐受電流應與主回路相適應；專用接地導體應承受可能出現(xiàn)的最大短時耐受電流；接地匯流排以及與之連接的導體截面，應能通過銘牌額定短路開斷電流的 87% 。

2.7.4 開關柜的金屬骨架及其安裝于柜內的高壓電器組件的金屬支架應有符合技術條件的接地，且與專門的接地導體連接牢固。

2.7.5 凡能與主回路隔離的每一部件均應能接地。

2.7.6 在正常情況下可抽出部件中應接地的金屬部件，在試驗、隔離位置或處于隔離斷口規(guī)定的條件( DL/T 486 )，以及當輔助回路未完全斷開的任一中間位置時，均應保持良好的接地連接。

2.7.7 開關柜之間的專用接地導體均應相互連接，并通過專用端子連接牢固。

2.8 銘牌

高壓開關柜的銘牌，至少應包括以下內容：

制造廠名稱和商標

型號、名稱和出廠序號、出廠日期

額定參數(shù)

設計等級和防護等級

電氣一次接線圖

3、試驗

3.1 試驗項目（提供型式試驗鑒定報告）

3.1.1 絕緣試驗，包括雷電和操作沖擊試驗；1min工頻耐壓試驗；人工污穢試驗（含凝露）；局放試驗及直流耐壓試驗。

3.1.2 機械試驗，機械操作試驗；常溫下機械定性試驗；端子靜力試驗。

3.1.3 柱回路電阻測量。

3.1.4 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。

3.1.5 長期工作時的發(fā)熱（溫升）試驗。

3.1.6 容性電流開合試驗，包括空載線路、電纜線路、多組電容器的開合試驗。

3.1.7 小電感電流開合試驗，空載、起動、制動時電動機的開合試驗。

3.1.8 環(huán)境條件下的試驗，包括高低溫試驗；濕度試驗；密封試驗；地震考核。

3.2 出廠試驗項目

3.2.1 外觀和尺寸檢查。

3.2.2 工頻耐壓試驗，主回路電阻測量。

3.2.3 電纜附件局放試驗。

3.2.4 測量主回路電阻。

3.2.5 機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣、機械連鎖裝置功能的試驗。

3.2.6 儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定。

3.2.7 在使用中可互換的具有同樣額定值和結構的組件，應檢驗互換性。

二、礦用隔爆型干式變壓器

1、使用環(huán)境條件

1.1 安裝高度：不超過海拔2000m，特殊環(huán)境另作說明；

1.2 最高溫度：不高于+40℃；

1.3 周圍介質相對濕度：不大于95%（+25%）；

1.4 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

1.5 具有甲烷、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境中；

1.6 在無滴水或液體浸入的地方；

1.7 電源電壓近似對稱，波形近似正弦波；

1.8 無強烈顛簸、震動和垂直面的傾斜度：不超過15度；

1.9 三相電源電壓近似對稱。

2、技術參數(shù)及要求

2.1 技術參數(shù)

2.1.1 系統(tǒng)電壓：10kV

2.1.2 10kV高壓側最高電壓12kV，低壓側額定電壓0.69kV

2.1.3 額定頻率：50Hz

2.1.4 絕緣水平如下表所示：

 

2.1.5 礦用隔爆型干式變壓器選用KBSG型低損耗變壓器，變壓器變比：10/0.69kV。

2.1.6 聯(lián)接組標號：Y，d11

2.1.7 變壓器主要技術參數(shù)：

 

2.1.8 過負荷的能力：允許在負荷為120％額定容量下持續(xù)運行2h。

2.2 技術要求

2.2.1 變壓器分接頭在任何位置時都應能承受三相對稱短路電流（最小值為額定電流的25倍）2s，各部位無損壞和明顯變形，短路后線圈的平均溫度最高不超過250℃。

2.2.2 變壓器鐵芯應通過一點可靠接地。

2.2.3 變壓器套管

絕緣水平：等于或略高于變壓器的絕緣水平。

套管接線端子連接處，在空氣中對空氣的溫升不大于50K。

套管的安裝位置和相互位置距離應便于接線，而且其帶電部分相對地、相間之空氣間隙必須符合以下要求：10kV套管間隙不小于20cm。

2.2.4 變壓器矽鋼片選用高導磁優(yōu)質晶粒取向冷軋鋼片或非晶合金材料，銅導線/銅箔采用優(yōu)質一級無氧銅桿（銅箔）。

2.2.5 變壓器矽鋼片剪切、加工機器和繞線機等主要加工設備必須使用進口設備以保證加工精度。

2.2.6 變壓器應便于拆卸和更換套管或瓷件。

2.2.7 變壓器必須進行密封試驗，無滲漏和損傷；所有暴露在空氣中的金屬部件應有可靠的防銹層或采用不銹鋼材料制成。變壓器的橡膠密封件應選用以丙烯酸酯橡膠為主體材料的密封件。

2.2.8 銘牌標志符合標準規(guī)定，標志內容清晰耐久，安裝位置明顯可見。

2.3 試驗

應按照國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗，并且各項試驗結果應符合本技術標準條件的要求。

2.3.1 試驗項目（提供型式試驗鑒定報告），按照國家標準要求。

2.3.2 出廠試驗項目，按照國家標準要求。

2.3.3 特殊試驗項目：按照國家標準要求

三、KBZ礦用隔爆型（智能）低壓真空饋電開關（簡稱饋電開關）

KBZ礦用隔爆型（智能）低壓真空饋電開關采用智能化低壓饋電保護器作為開關的主保護，具有短路、過載、漏電閉鎖、漏電保護、選擇性漏電保護、低電壓保護、全中文顯示、跳閘原因長期記憶、風電閉鎖、相平衡保護、通訊等功能，其中通訊功能具有可向上級站傳輸實時的電度數(shù)、電網電壓、負載電流、零序電壓、零序電流、絕緣電阻、合分閘狀態(tài)及故障跳閘原因等，通過上位站可進行本開關的參數(shù)整定、功能試驗等。

饋電開關適用于含有煤塵及爆炸性危險氣體的礦井下的1140V（660V）的中性點不直接接地的三相電網中，作為移動變電站用饋電開關或單獨作為配電總開關、分支開關，也可作為大容量電動機不頻繁起動之用。選用低壓漏電保護裝置可靠實現(xiàn)有選擇性漏電保護。

1、使用環(huán)境條件

1.1 海拔高度：不超過2000m；

1.2 環(huán)境溫度：-10℃～+40℃；

1.3 周圍介質相對濕度：不大于95%（+25%）；

1.4 具有甲烷、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境中；

1.5 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；

1.6 在無滴水或液體浸入的地方；

1.7 在無顯著搖動和振動沖擊的地方；

1.8 垂直面安裝傾斜度：不大于15度。

2、技術參數(shù)

2.1 額定電壓：660V；

2.2 額定電流：200、500A；

2.3 額定頻率：50Hz；

2.4 極限分斷能力：400A以下8kA，500～630A為12.5kA。

2.5 選用低壓漏電保護裝置主要參數(shù)：

2.5.1 漏電閉鎖電阻值：22K+20%（660V）；

2.5.2 漏電保護電阻值：11K+20%（660V）；

2.5.3 分散性漏電分辨率：2K＋動作值20％。

3、功能

3.1 中文顯示功能：漢字顯示當前網絡電流、電壓及故障狀態(tài)，并可以通過按鈕（不打開門蓋）進行參數(shù)的設置和檢查。

3.2 短路保護：短路電流整定分檔可調。

3.3 過載保護：過載電流整定分檔可調。

3.4 自檢功能：開機后保護裝置進行自檢，當檢測到保護裝置自身故障后，顯示自檢故障，此時需更換保護器。

3.5 低電壓保護功能：當電網電壓降低至額定電壓的65%以下時，保護器可靠發(fā)出跳閘令，饋電開關跳閘，實現(xiàn)低電壓保護功能。

3.6 電網實時參數(shù)顯示：開關工作時顯示電網的實時電壓及負載側的實時電流，其精度為±8%。

3.7 相平衡保護：任一相電源斷路，或低于或高于其它兩相負載電流的50%時，經5～30s延時，保護動作，斷開饋電開關。

3.8 風電閉鎖：配合井下瓦斯斷電儀使用，瓦斯斷電信動作輸出后，反饋到綜合保護裝置的接點，保護器動作，饋電開關斷電。

3.9 選用低壓漏電保護裝置主要功能

3.9.1 漏電閉鎖保護：系統(tǒng)絕緣電阻降低到22kΩ+20%（660V）時，保護器實現(xiàn)漏電閉鎖，使開關不能合閘。當絕緣值超過到閉值時，自動解除漏電閉鎖。

3.9.2 漏電保護：系統(tǒng)絕緣電阻值小于11kΩ（660V）時，保護裝置應給出保護動作使饋電開關跳閘。

3.9.3 選擇性漏電保護：系統(tǒng)時具有選擇性漏電保護功能。

3.9.4 采用“零序電壓修正法”檢測漏電電阻。

3.9.5 分散性漏電保護功能：分散性漏電分辨率為2K＋動作值20％。

四、礦用隔爆交流高壓軟啟動控制器

本設備適用于具有爆炸性危險氣體及粉塵的煤礦井下，對額定電壓10kV、額定頻率50Hz、額定電流至400A的三項交流高壓電機進行重負荷軟啟動。

1、使用環(huán)境條件

1.1 海拔高度：不超過2000m;

1.2 周圍環(huán)境溫度：不低于-20℃，不高于+40℃；

1.3 空氣相對濕度：不大于95%（25℃時）；

1.4 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場所；

1.5 在有甲烷及煤塵爆炸危險的環(huán)境中; 

1.6 在無強烈顛簸和沖擊振動的地方；

1.7 在無足參破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體及蒸汽的場所；

1.8 設備垂直面的安裝傾斜度：不大于15度；

1.9 在無滴水和水浸的地方。

2、技術參數(shù)

2.1 額定電壓：10kV；

2.2 額定頻率：50Hz；

2.3 額定電流：150A；

2.4 過載能力500%，30S；120%過載，長期連續(xù)運行；

2.4 可調起動電流：2-6倍；

2.6 起動模式:限流起動/直接起動;

2.7 停止模式:自由停機/降壓軟停機；

2.8 工作制：斷續(xù)周期工作制；

2.9 操作頻率：12 次/時，通電持續(xù)率40%；

2.10 冷卻方式：自然冷卻；

2.11 真空接觸器性能

2.11.1 機械壽命 100萬次

2.11.2 額定電流開斷次數(shù) 30 萬次

2.11.3 平均合閘速度 0.1-0.3m/s

2.11.4 平均分閘速度 0.4-0.6m/s

2.12工頻耐壓和沖擊耐壓

施壓部位	額定短時工頻耐壓（有效值）			額定全波雷電沖擊耐壓（峰值）
	斷口	相間	相對地	斷口	相間	相對地
真空接觸器	23kv/1min	23kv/1min	23kv/1min	40kv	40kv	40kv
控制回路	2kv/min			/

 

注:半導體元件和阻容元件除外

 

3、結構特點

3.1 產品結構

軟起動器總體結構為長方體快開門結構，分為隔爆箱、控制模塊、主回路模塊三大部分。

隔爆箱由殼體、箱門、后蓋（兩塊）、接線腔、底架等主要部分組成。在主腔上部為控制模塊；

下部為晶閘管模塊和旁路接觸器部分，裝在小車上，方便維護和檢修；在后接線腔內裝有控制線

纜引出裝置，用戶可以引出控制線進行遠方控制和對輔機的控制。

3.2 安全聯(lián)鎖

在箱體內外有可靠的機械、電器聯(lián)鎖裝置，確保操作安全。在進行軟起動操作時，電源線路

故障則控制器自動鎖定操作直至故障排除；具有拖機控制的起動器，各個回路之間具有可靠的閉

鎖和保護措施；上一個回路正在啟動沒有完成時，其他回路操作無效，有效避免了誤操作的發(fā)生。

3.3 電氣原理

三相6kv 主回路電源從電源接線箱引入，經隔爆端子引入內腔，接于真空接觸器和晶閘管組件的上端，下端出線經隔爆端子、電纜引出裝置輸出到負載?？刂苹芈?span lang="EN-US">120V 電源從外部由引入裝置引入。

軟起動器的交流軟起動部分是以反并聯(lián)的三組大功率晶閘管作為控制模塊，其核心部件采用進口原裝控制器。在電動機的起動過程中，可按用戶選擇的預設曲線對電機電壓進行平滑調節(jié)從而將電機的啟動電流準確的控制在預定的范圍之內。當電動機起動過程完成后，由控制器驅動旁路接觸器吸合，短接晶閘管回路，使電動機直接投入電網全壓運行。當系統(tǒng)需停機時，按下停止按鈕，高壓軟起動器自動切入系統(tǒng)。并能按預先設置的制動方式，實現(xiàn)自由停車、軟停車或直

流制動；若用在泵類設備上，能實現(xiàn)泵類電機的軟停機。

五、礦用一般型直流屏

1、使用環(huán)境條件

1.1 海拔高度：不超過2000m;

1.2 周圍環(huán)境溫度：不低于-20℃，不高于十40℃；

1.3 日平均相對濕度：不大于95%；月平均相對濕度：不大于90%；

1.4 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的場所；

1.5 在有甲烷及煤塵爆炸危險的環(huán)境中; 

1.6 在無強烈顛簸和沖擊振動的地方，無強電磁干擾，外磁場感應強度不得超過0.5mT；

1.7 在無足參破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體及蒸汽的場所；

1.8 設備垂直面的安裝傾斜度：不大于15度；

1.9 交流輸入采用三項四線制，電壓不對稱度不超過5%；

1.10 交流輸入電壓為正弦波，非正弦含量不超過10%。

2、技術參數(shù)及要求

交流輸入電壓：660V;

交流電源頻率：50Hz;

穩(wěn)流精度：≤±0.5%;

穩(wěn)壓精度：≤±0.5%;

紋波系數(shù)：≤0.1%;

效率：>90%;

噪聲：距裝置1m處<55dB;

功率因數(shù)：≥0.90;

高次諧波電流含有率:≤30%;

振蕩波抗擾度：應能承受GB/T 17626.12-1998中規(guī)定的三級的震蕩波抗擾度;

靜電放電抗擾度：應能承受GB/T 17626.2-1998中規(guī)定的三級的靜電放電抗擾度;

冷卻方式：自冷;

防護等級不低于IP30；

設備負荷等級:一級（即連續(xù)運行）。

2.1 成套裝置主要技術性能

2.1.1 本工程設一組蓄電池。充電裝置的數(shù)量采用一組蓄電池配一套充電裝置。

2.1.2 充電裝置采用微機控制，控制方式具有自動和手動兩套獨立單元，當自動控制故障或檢修時，轉入手動控制。

2.1.3 直流系統(tǒng)設降壓裝置。

2.1.4 直流系統(tǒng)采用獨立的在線微機絕緣監(jiān)測裝置和蓄電池管理單元（電池在線監(jiān)測裝置）。

2.1.5 通信接口能滿足煤礦自動化的要求。

2.1.6 充電模塊選用自冷模塊，具有液晶漢顯、完善的保護報警信號和人機對話等功能。

2.1.7 采用模塊化屏架結構，功能單元分隔布置。

2.1.8 隔離保護電器選用隔離式刀熔開關、直流斷路器。饋線回路選用直流斷路器。每個饋線開關配一副輔助觸點、一副報警觸點。觸點狀態(tài)輸入直流總監(jiān)控單元。

2.1.9 滿足工整對電磁兼容性能的要求。

2.1.10 直流系統(tǒng)配置的測量表計及變送器的精度應滿足要求。

2.2 高頻開關電源充電裝置主要技術性能和要求。

高頻開關電源充電裝置應滿足直流系統(tǒng)各種運行方式下的充放電要求。

2.2.1 單元機組直流負荷充電、浮充電用高頻開關電源裝置的基本技術參數(shù)

充電裝置額定電流：60A；

充電裝置額定電壓：300V；

高頻開關頻率：20～300kHz；

高頻模塊輸出電流不均衡度：<±3%；

模塊冷卻方式：自冷。

2.2.2 高頻開關電源模塊主要性能要求

2.2.3 模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質的直流電源。模塊構成：全波整流及濾波器、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等。

2.2.4 直流負荷充電、浮充電模塊額定電流為20A，工作模塊 2個，備用模塊1個，并列運行時，應具有良好均流性能，在任何工況下，均流不平衡度應小于±3%。

2.2.5 每個模塊內部應具有監(jiān)控功能，能不依賴總監(jiān)控單元，獨立工作。正常工作時，模塊應與總監(jiān)控單元通信，接受監(jiān)控裝置的指令。

2.2.6 模塊應具有過電壓、過電流保護和自動限流、報警等功能。

2.2.7 模塊采用PWM調制制式，模塊工作頻率：100kHz。

2.2.8 模塊可帶電熱插拔。

2.3 總監(jiān)控單元

微機總監(jiān)控采用ATP4大屏幕液晶觸摸屏，微機監(jiān)控單元是高頻開關電源及其成套裝置的監(jiān)控、測量、信號和管理系統(tǒng)的核心部分。裝置能根據(jù)直流系統(tǒng)運行狀態(tài)，綜合分析各種數(shù)據(jù)和信息，對整個系統(tǒng)實施控制和管理。

裝置能適應直流系統(tǒng)各種運行方式。具備人機對話功能，與成套裝置中各子系統(tǒng)通信，并可與上位機通信。

裝置適應的運行方式：1組蓄電池配1組充電裝置；充電裝置獨立運行；蓄電池浮充、均充或非正常工況時的自動、手續(xù)轉換。裝置應采集各饋線開關狀態(tài)及饋線屏饋線總故障信號。

2.4 蓄電池管理單元

蓄電池管理單元包括微機蓄電池在線監(jiān)測裝置和測溫裝置，其主要功能是：檢測蓄電池組運行工況，對蓄電池組充、放電進行動態(tài)管理，應具備對蓄電池溫度進行補償?shù)墓δ?；并能在線監(jiān)視電池電源、容量，異常時發(fā)出報警信號。本單元獨立設置，可與成套裝置中的總監(jiān)控裝置通信。

本工程配置微機型在線電池監(jiān)測儀1套，每組蓄電池1套，每套電池監(jiān)測儀應能在線監(jiān)測單節(jié)及整組蓄電池運行狀態(tài)，在出現(xiàn)異常時以硬接點和通訊口的形式發(fā)出遠傳信號。投標方應負責電池監(jiān)測儀就地采集盒與蓄電池之間的配線及提供就地采集盒與電池監(jiān)測儀通訊連接電纜和電纜連接。蓄電池在線監(jiān)測儀就地采集盒和蓄電池溫度測量裝置應和蓄電池安裝在一起。

2.5 直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置

直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置主要功能是：在線檢測直流系統(tǒng)的對地絕緣狀況（包括直流母線、蓄電池回路、每個電源模塊和各個饋線回路絕緣狀況），并自動檢出故障回路。絕緣檢測裝置應為獨立的智能裝置，布置在充電裝置屏上或直流饋電屏上，可與成套裝置中的總監(jiān)控裝置通信。絕緣檢測裝置應具有在線監(jiān)視直流母線電壓的功能，當母線電壓過高或過低時均發(fā)出報警信號。

本工程配置微機型在線直流接地巡檢裝置共1套。具體數(shù)量應結合所選裝置及回路數(shù)確定。

3、直流柜技術要求

3.1 直流柜的型式應根據(jù)充電裝置和蓄電池的型式確定，應相互協(xié)調，便于安裝和維護。直流柜的尺寸和數(shù)量應根據(jù)支流饋線數(shù)量、容量以及蓄電池容量確定。

3.1.1 直流柜采用柜式結構。

3.1.2 直流柜防護等級不低于IP30，柜內設備自然冷卻。

3.1.3 直流柜柜體應有足夠的強度和剛度，應能承受所安裝元件及短路時所產生的動、熱穩(wěn)定。同時不因設備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設備的性能。

3.1.4 裝于直流柜內的繼電器應能防止設備正常操作的振動而引起的誤動作。

3.1.5 直流柜背面應設置防止直接接觸帶電元件的面板。

3.1.6 直流柜內回路與回路之間應有隔板，以防止事故的擴大。

3.1.7 屏內使用的電器元件，如開關、按鈕等應操作靈活，測量儀表滿足精度要求，各類聲光指示信號應能正確反映各元件的工作狀況。測量儀表（41/2位精度數(shù)顯型）裝設在柜體上方可開啟的柜門上。蓄電池回路及充電裝置回路電流測量應采用霍爾元件并輸出4～20mA模擬量供DCS使用。蓄電池及母線電壓測量應采用智能變送器并輸出4～20mA模擬量供DCS使用，直流柜及直流分電柜應裝設直流母線電壓表。

3.1.8 主母線和分支母線及接頭，應能滿足長期通過電流的要求，母線應選用阻燃絕緣銅母線。

3.1.9 匯流排和主電路導線的相序和顏色應符合有關規(guī)定。

3.1.10 蓄電池出口回路、充電裝置直流側出口回路、直流饋線回路和蓄電池試驗放電回路等，應裝設保護電器。空氣開關和熔斷器的容量應滿足長期工作電流的要求，且滿足各級選擇性的要求。

3.1.11 柜體上應有截面不小于25mm²的接地端子。

3.1.12 屏內安裝的元器件應具有產品合格證。屏柜的元件選型和布置等應符合設計圖紙要求。

3.1.13 屏內元件的布置應便于安裝和維護。

六、高開綜合保護器

高開綜合保護器(以下簡稱保護器)，用于煤礦井下電網中性點不接地或中性點欠補償接地的供電系統(tǒng)中，可對高壓開關進行監(jiān)控和保護。同時，還能夠與監(jiān)控分站以及電力調度主站一起構成煤礦電網安全測控系統(tǒng)。實現(xiàn)高壓開關的“四遙”功能，真正實現(xiàn)井下變電所的無人值守。

1、使用環(huán)境條件

1.1 海拔高度：不超過2000m;

1.2 工作環(huán)境：-15～+50℃，(-40～+70℃，可由用戶指定選擇）

1.3 貯存溫度：-40～+70℃

1.4 相對濕度：不超過95%（周圍環(huán)境溫度為25℃）

1.5 使用地點應采取防止滴水和水浸的措施；

1.6 須安裝于高壓配電裝置中，可用于含爆炸性氣體（甲烷混合物）礦井內。

2、主要技術指標

2.1 采樣回路精確工作范圍電流:0.2In～1.2In，相電壓:0～140V。

2.2 電流、零序電流保護元件定值:0.2In～1.2In連續(xù)可調，誤差：不超過±1%。級差可以達到0.01單位。

2.3 相電壓、零序電壓、過(低)電壓保護元件定值：4～140V連

續(xù)可調誤差，不超過±1%。級差可以達到0.01單位。

2.4 反時限保護保護裝置在具有三種反時限特性曲線,以滿足不同場合應用的要求。

2.5 電流保護返回系數(shù)不小于0.94。

2.6 測量精度

電流、電壓誤差：±0.4%；

有功、無功誤差：±1.0%；

頻率分辨率：0.01Hz；

遙信分辨率：≤2ms；

接點容量：長期通過電流：8A；瞬時開斷電流：0.3A(DC134V)；

本安型輸出信號傳輸方式：主從、半雙工、RS484。

3、主要功能

3.1 保護功能

短路保護:當負荷側出現(xiàn)有短路故障時,保護器配置有三段式定時限過電流保護，（短路、過流，過載）；

電纜絕緣監(jiān)視保護：對高壓開關負荷側使用的雙屏蔽電纜的屏蔽芯線，屏蔽地線之間實現(xiàn)絕緣監(jiān)視保護功能；

反時限保護:對變壓器、電機或其他負載在其出現(xiàn)斷續(xù)過載時，對過載能量進行積累運算，實現(xiàn)反時限保護。反時限曲線有一般反時限、強反時限、極強反時限三種國際標準的特性曲線供選擇；

低電壓保護:當電網進線電壓不足額定值的64%(可定值整定)時,可跳開開關；

過電壓保護:當電網進線電壓超過額定值的118%(可定值整定)時,可跳開開關；

模擬故障實驗功能:保護器本身具有過流,漏電，絕緣監(jiān)視等模擬故障實驗功能；

具備風電閉鎖和瓦斯閉鎖遠程斷電功能。

3.2 測量監(jiān)測功能

保護器能夠精確實時采集三相電壓和電流，在線監(jiān)測漏電電流的大小，實時計算有功功率、無功功率、功率因數(shù)以及系統(tǒng)頻率。為分析系統(tǒng)電能質量提供豐富的信息。

3.3 事件記錄及故障錄波功能

保護動作事件記錄：動作時間，故障數(shù)據(jù)有效值，動作類型；

采用國際標準的錄波文件格式存儲故障前10個周波和故障后100個周波的故障錄波數(shù)據(jù)并供隨時查詢，便于分析故障形成原因和指導定值整定；

故障事件追憶功能:保護器可長期記憶保護動作跳閘原因，故障動作時刻，故障動作值并可反復查詢(掉電不丟失)。

3.4 開關控制功能

新型操作控制回路，自動適應跳、合閘電流；

適用于永磁或彈操等不同類型的開關操作機構。

3.5 電度脈沖測量和累計

保護器本身具有計算正反向有功、無功和總的電度量的積分累計功能。

3.6 就地顯示功能

保護器配有高亮度液晶顯示屏做為人機交互接口,正常時顯示當前電網電壓數(shù)值及負載電流的數(shù)值,當有保護動作時,則自動調出故障告警信息畫面和點亮告警指示燈,顯示保護動作原因及故障電流(壓)值。

七、技術文件及圖紙

設備供貨時應提供設備運行維護修理說明書、裝置原理圖及接線圖、工廠試驗報告、產品合格證。

 

第三部分 設備清冊及附圖

一、中央變電所設備清冊

 

二、井下中央變電所配電系統(tǒng)圖

井下中央變電所配電系統(tǒng)參見附圖S1443-261-01。

 

第四部分 技術資料及交付進度

一、一般要求

1、投標方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。

2、資料的組織結構清晰、邏輯內容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。

3、投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后15天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經招標方確認。

4、對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必須的文件和資料，一經發(fā)現(xiàn)，投標方也應及時免費提供。

二、資料提交的基本要求

1、 投標方應在投標階段提供有關資料。

2 、投標方須及時提供配合工程設計的資料與圖紙。

3 、投標方應提供滿足合同設備性能檢驗/見證所需的全部技術資料。

4 、施工、調試、試運和運行維護所需的技術資料（招標方提出具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）包括但不限于：

4.1 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。

4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。

4.3 投標方應提供備品、配件總清單和易損零件圖。

5、投標方須提供的其它技術資料（招標方提出具體清單，投標方細化，招標方確認）包括以下但不限于：

5.1 檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。

5.2 投標方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。

5.3 設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料（各種清單），設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。

5.4 詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理，加工質量，外形尺寸和性能檢驗等的證明。

5.5 廠家在投標時必須提供：同型號高壓開關柜的型式試驗報告、凝露和人工污穢試驗報告、鑒定證書及產品型號使用證書，同型號高壓斷路器的型式試驗報告、鑒定證書及產品型號使用證書。并提供主要元器件的生產廠家及其主要參數(shù)。

5.6 合同投標方應按合同要求及時提供滿足工程設計需要的有關圖紙和技術資料給設計單位。投標方提供給設計單位的圖紙和技術資料中，1份是紙質資料，另1份要求是計算機用的CAD圖，該CAD圖必需可以用AutoCAD2007（2004）軟件打開和編輯。該CAD圖可用Email電子郵件通過因特網傳到設計單位的Email地址(要求在電子郵件中寫清楚工程名稱、發(fā)件人姓名、收件人姓名、所寄圖紙的名稱)，或存儲于計算機軟盤用郵政快件寄給設計單位。

三、設計聯(lián)絡會及配套責任

1、 供貨方應承擔整個合同設備的設計、制造與調試的所有責任。

2、為使合同項下的設備能夠順利地制造，買賣雙方、設計院、有關的廠商應舉行設計聯(lián)絡會。各方均應指派合格的技術人員參加。

3、為了確保設計的準確性，各方將在買方指定的地點召開技術設計聯(lián)絡會。會議地點及時間應在合同階段協(xié)商決定。各方將簽署聯(lián)絡會議備忘錄，并作為設計的依據(jù)，與合同具www.banbaowh.com